Фторопластовые рукава серии РФ от производителя ООО «УЗМ» в городе Казань

Фторопластовые рукава (рукава PTFE) – герметичные рукава высокого давления (до 500 атм), которые изготавливаются из гладкой (серия РФП) или гофрированной (серия РФГ) фторопластовой трубки, покрытой оплёткой (в зависимости от рабочих параметров может применяться комбинированная оплётка – совокупность спиральной и сетчатой оплёток).

Фторопластовые рукава и фторопластовые рукава высокого давления используются для соединения оборудования, перекачки агрессивных жидкостей, сыпучих и абразивных веществ, а также при работе в условиях повышенных температур благодаря повышенной прочности, гибкости и небольшому весу.

Фторопластовые рукава приспособлены для транспортировки рабочих сред с температурой от -190°C до +260°C, но при использовании специальных терморукавов этот диапазон может быть расширен.

Благодаря своим конструктивным особенностям фторопластовые рукава высокого давления имеют ряд эксплуатационных преимуществ:

• внутренняя часть трубопровода полностью защищена от коррозии;
• гибкость и малый вес позволяют легко перевозить элементы трубопровода и осуществлять монтаж даже в труднодоступных местах;
• фторопластовый рукав устойчив к сотрясениям, гидроударам, вибрации, другим внешним и внутренним воздействиям;
• низкий коэффициент трения при эксплуатации обеспечивает долгий срок службы трубопровода;
• универсальность – фторопластовые рукава можно применять как для долговременных транспортных систем, так и для байпасных линий.

Фторопластовые рукава имеют следующую конструкцию:

• Внутренняя фторопластовая трубка: плоская или гофрированная, тонкостенная или толстостенная. Толстостенные трубки предназначены для использования при повышенном рабочем давлении, а гофрированные обладают повышенной гибкостью.
• Оплетка «отвечает» за возможность рукава противодействовать различным нагрузкам и пульсации давлений рабочей среды. Выпускается одно-, двух- и трехслойный вариант.

Дополнительно на рукав могут быть установлены:

• Футеровка PTFE – это концевая арматура, предназначенная для предпочитаемого вида соединения: крепления на нипель гайки, фланца для плоской или гофрированной трубки.
• Внутренний экран, предназначенный для предотвращения или ограничения взаимодействия фторопластовой трубки с рабочей средой, – гофрированная или плоская антистатическая присадка.
• Наружная оболочка, защищающая трубопровод от негативного воздействия внешней среды: термочехол, резиновая или пружинная оболочка, плоская или гофрированная трубка в оплетке.

Такая вариативность позволяет «скомбинировать» трубопровод, который будет приспособлен к выполнению практически любой производственной или транспортировочной задачи!

Области применения фторопластовых PTFE рукавов

Фторопластовые PTFE рукава высокого давления работают в широком диапазоне температур и активно применяются для транспортировки кислот, щелочей, газов, минеральных масел, водных растворов и т.д. Также предназначены для оборудования с высоким уровнем вибрации и для работы при высоком давлении.

Транспортируемые среды:

• воздух, пар, газообразный азот, кислород;
• топлива для двигателей: Т-1, ТС-1, ТС-2;
• масла для смазочных систем;
• рабочие жидкости гидросистем, различные химикаты, этилцеллозольв, спирт, дистиллированная и сверхчистая вода;
• спецпродукты по МРТУ.

Фторопластовые рукава широко востребованы на предприятиях в различных отраслях:

• химической промышленности;
• машиностроении и приборостроении;
• деревообработке и производстве целлюлозы;
• медицине;
• пищевой промышленности.

При выборе фторопластовых рукавов всегда нужно учитывать надежность деталей, качество материалов, применяемые стандарты, в том числе и гигиенические, а также репутацию производителя.

ООО «Уфимский завод Металлорукавов» на рынке с 2008 года и за это время сеть поставок предприятия охватила всю Россию и страны СНГ. Клиентами завода являются 7000 предприятий, лояльность которых обеспечивается благодаря широкой вариативности партий, минимальным срокам исполнения заказа и гибкой ценовой политике.

PTFE рукава ООО «УЗМ» проходят жесткий контроль на всех этапах производства: от выбора сырья до проверки конечного продукта, – для чего имеется собственная служба ОТК. Испытания проходят все изделия из партии, что позволяет обеспечить 100% гарантию качества.

На сайте ООО «УЗМ» приводятся четкие и доступные инструкции по монтажу фторопластовых рукавов и правилам техники безопасности по их эксплуатации.

В настоящее время в машиностроительных производственных технологиях в значительной степени востребовано применение транспортирующих металлорукавов, а также фторопластовых герметичных рукавов. Используются они для перекачки среды между технологическими емкостями.

Фторопласт обладает особыми физико-химическими свойствами, позволяющими транспортировать кислоты, щелочи в различных агрегатных состояниях. При этом, поверхность фторопластового рукава остается физически незагрязненной, так как материал обладает минимальным коэффициентом трения, близким к нулю, а также минимальной адгезией, практически исключающей молекулярное сцепление вещества со стенками рукава.

Фторопласт (PTFE) также без каких-либо физико-химических последствий может контактировать с веществом при широком диапазоне температур (от -190°C до +260°C).

Современные технологические материалы часто являются именно такими средами. Дополнительно, они могут находиться в условиях высокого давления, в состоянии вибрации.

ООО «Уфимский Завод Металлорукавов» производит технологические рукава, в том числе, фторопластовые герметичные рукава.

Предприятия города Казань могут заказать фторопластовые рукава с доставкой непосредственно у завода-изготовителя.

Высокое качество продукции гарантируется наличием на заводе подразделения ОТК, выполняющим полный стопроцентный контроль качества выпускаемых изделий. Максимальная длина рукава составляет 25 метров. Контроль качества осуществляется для всех видов рукавов по параметрам а)герметичности и б)прочности.

Контроль герметичности выполняется воздухом в водяной среде.

Контроль на прочность выполняется гидравлическим методом.

По завершении контроля испытуемые рукава прочищаются, обезжириваются, высушиваются пневматическим путем.

Ответственный этап контроля качества выполняется на сертифицированном оборудовании, с оформлением соответствующей документации. По договоренности с заказчиком, возможно оформление фотодокументов и видеодокументов.